Стальной настил пола Производитель

Стальной настил пола представляет собой оцинкованный стальной лист холодной штамповки с рельефными ребрами и углублениями, служащий как несъемная опалубка, так и композитная арматура в бетонных плитах перекрытия. При интеграции со стальной конструкцией он устраняет необходимость во временной деревянной или фанерной опалубке, сокращает трудозатраты на строительной площадке за счет 40–60% и создает композитную систему пола с превосходной жесткостью и несущей способностью. Коэффициент использования материала обычно колеблется от 70–80% , что делает его экономически оптимальным решением для многоэтажных зданий, логистических складов и большепролетных коммерческих объектов.

В отличие от традиционных монолитных бетонных плит, которые опираются на съемную опалубку, стальной настил остается встроенным в готовую плиту, активно участвуя в растягивающем армировании внизу перекрытия. Эта двойная функция является причиной того, что стальные настилы стали стандартной практикой в ​​современном строительстве стальных конструкций в Северной Америке, Европе и Азии.

Ключевые технические параметры и соглашения об именах

Стальные напольные настилы соответствуют стандартизированной системе наименований, которая кодирует критические геометрические размеры. Понимание этого соглашения необходимо для точной спецификации и закупок.

Расшифровка номера модели

Типичное обозначение модели, например YX 51-253-760 распадается на три числовые составляющие:

• 51 — Высота ребра в миллиметрах (высота волны). Это определяет глубину воздействия композита и общую толщину плиты.
• 253 — Шаг волны в миллиметрах (межцентровое расстояние между соседними ребрами). Это влияет на пролетную способность настила и сцепление с бетоном.
• 760 — Эффективная ширина покрытия в миллиметрах. Это чистая ширина, которую каждый лист вносит в площадь пола после перекрытия.

Например, несущий стальной настил с высокими ребрами YX 51-253-760 имеет Высота волны 51 мм, шаг волны 253 мм и эффективная ширина покрытия 760 мм. с шириной в разложенном виде 1000 мм, что обеспечивает коэффициент использования материала 76%. Эта модель специально разработана для многоэтажных и высотных зданий со стальными конструкциями, где решающее значение имеют несущая способность и скорость строительства.

Критические размерные характеристики

Помимо кода модели, характеристики конструкции регулируются несколькими параметрами:

• Толщина базовой стали : Обычно 0,8–1,5 мм для стандартных несущих конструкций; для тяжелых промышленных полов может потребоваться толщина до 2,0 мм.
• Ширина в разложенном виде : Ширина плоского листа перед формовкой обычно составляет 1000 мм или 1250 мм, что определяет выбор рулона и минимизацию отходов.
• Коэффициент использования материала : Рассчитывается как (эффективная ширина покрытия / ширина в развернутом виде) × 100%. Более высокие показатели (75–80%) указывают на более эффективное использование материалов и меньший расход стали на квадратный метр.

Ассортимент продукции и соответствие приложениям

Стальной настил для пола – это не отдельный продукт, а семейство профилей, оптимизированных для различных структурных требований. Выбор правильного профиля обеспечивает безопасность и экономическую эффективность.

Профили с высокими и низкими ребрами

Настил с высокими ребрами жесткости (высота ребер ≥50 мм, например, YX 51-253-760 и YX 75-293-880) обеспечивает более глубокую бетонную заливку и превосходную прочность соединения композита. Эти профили незаменимы для многоэтажных зданий и тяжелых промышленных полов, где временные нагрузки превышают 5 кН/м² . Увеличенная высота ребра также позволяет использовать срезные шпильки большего диаметра, увеличивая пропускную способность интерфейса сталь-бетон.

Настил с низким ребром (высота ребра 30–40 мм, например YX 35-125-750) легче и экономичнее, подходит для офисных зданий, торговых помещений и антресолей с умеренными требованиями к нагрузке. Уменьшенная глубина профиля позволяет уменьшить общую толщину плит, минимизировать высоту от пола до пола и вес конструкции.

Композитное действие и структурные характеристики

Основное инженерное преимущество стального настила пола заключается в его способности образовывать композитную плиту из монолитного бетона. Такое составное поведение значительно увеличивает пропускную способность пола по сравнению с некомпозитными системами.

Механизм композитной связи

Три механизма обеспечивают эффективное комплексное действие:

1. Механическая блокировка : Рельефные углубления и ямочки на поверхности настила создают физическое сцепление с затвердевшим бетоном, предотвращая горизонтальное скольжение.
2. Конечная фиксация : Срезные шпильки, приваренные через настил к опорной стальной балке, передают продольные усилия сдвига и предотвращают скольжение настила.
3. Естественная связь : Оцинкованное цинковое покрытие на стальной поверхности обеспечивает химическую адгезию с бетоном, способствуя начальной прочности сцепления до полного развития механического сцепления.

Несущая способность и прогиб

В композитной плите стальной настил действует как нижняя арматура (зона растяжения), а бетон над нейтральной осью сопротивляется сжатию. Такое оптимизированное распределение напряжений дает:

• Отношение пролета к глубине 25–35 для просто опертых плит по сравнению с 15–20 для обычных железобетонных плит эквивалентной толщины.
• Уменьшение прогиба 30–50 % при эксплуатационных нагрузках из-за повышенного момента инерции составного сечения.
• Огнестойкость 1–2 часа при стандартном бетонном покрытии ребер настила, что соответствует требованиям строительных норм для большинства коммерческих и промышленных помещений.

Спецификации материалов и стандарты производства

Долговечность и эксплуатационные характеристики стального настила пола зависят от выбора основного материала, системы покрытия и точности изготовления.

Базовая сталь и цинкование

Основной материал обычно Конструкционная сталь Q235 или Q345 с пределом текучести 235 МПа или 345 МПа соответственно. Стальной лист подвергается непрерывному горячему цинкованию для достижения массы цинкового покрытия ≥180 г/м² (эквивалент обозначения Z180), обеспечивающий защиту от коррозии внутри помещений. Для агрессивных сред, таких как химические заводы или прибрежные объекты, Z275 или Z350 покрытия (масса цинка 275–350 г/м²).

Холодная штамповка и допуски

Декинг производится методом непрерывной прокатки из рулонного проката. К критическим производственным допускам относятся:

• Допуск по толщине : ±0,05 мм для листов ≤1,0 мм; ±0,08 мм для листов толщиной 1,0–1,5 мм.
• Допуск высоты волны : ±1,0 мм для обеспечения равномерного покрытия бетона и глубины композита.
• Допуск ширины покрытия : ±2,0 мм на лист для обеспечения правильного притира и предотвращения совокупных ошибок на нескольких листах.

Рабочий процесс установки и лучшие практики

Правильная установка имеет решающее значение для реализации всех структурных и экономических преимуществ стального настила пола. Следующий рабочий процесс обеспечивает качество и безопасность.

Предустановочная подготовка

Перед укладкой настила убедитесь, что каркас стальной балки цел и выровнен. Верхние полки балки должны быть ровными в пределах ±5 мм поперек пролета палубы, чтобы предотвратить неравномерность толщины бетона. Подготовьте компоновочные чертежи с указанием ориентации листа, расположения перехлеста и отверстий для проникновения, чтобы свести к минимуму резку на месте.

Размещение и крепление листов

Листы укладываются перпендикулярно несущим стальным балкам с боковыми нахлестами. ≥25 мм и конечные круги ≥50 мм над балками. Самосверлящими винтами или приваренными шпильками прикрепите настил к полкам балки на месте. Центры 300–400 мм . Для расширенного профиля YX 51-304-914 ширина покрытия 914 мм уменьшает количество боковых нахлестов примерно 15% по сравнению с профилями диаметром 750–760 мм, что напрямую повышает скорость монтажа и снижает расход крепежа.

Заливка и затвердевание бетона

Бетон обычно укладывают за одну заливку, чтобы обеспечить монолитность. Минимальная прочность бетона составляет C25 (прочность цилиндра 25 МПа) для стандартных полов; C30 или выше рекомендуется для тяжелых промышленных условий. Толщина плиты измеряется от верха стального настила до бетонной поверхности с типичными значениями 120–150 мм для офисных зданий и 150–200 мм для складов. Правильное лечение 7 дней обеспечивает адекватное развитие прочности перед нагрузкой.

Часто задаваемые вопросы

1. В чем разница между стальным настилом пола и традиционной опалубкой?

Стальной настил пола служит несъемная опалубка который остается в бетонной плите после заливки, активно внося вклад в прочность конструкции в качестве нижнего армирования. Традиционная деревянная или фанерная опалубка является временной и должна быть удалена после застывания бетона, что требует дополнительных трудовых и материальных затрат. Стальной настил исключает необходимость снятия опалубки, сокращает трудозатраты на строительной площадке за счет 40–60% и сокращает циклы строительства полов с 7–14 дней до 3–5 дней .

2.Как выбрать между стальными профилями настила с высокими и низкими ребрами?

Выбрать настил с высоким ребром (высота ребра ≥50 мм) для многоэтажных зданий, тяжелых промышленных полов и применений с временными нагрузками, превышающими 5 кН/м² . Более глубокие ребра обеспечивают превосходную прочность соединения композита и подходят для срезных шпилек большего размера. Выберите настил с низким ребром (высота ребра 30–40 мм) для офисных зданий, торговых помещений и антресолей с умеренными нагрузками. Профили с низкими ребрами позволяют уменьшить общую толщину плит, уменьшая вес конструкции и высоту от пола до пола.

3. Каков типичный коэффициент использования материала для стального настила пола?

Коэффициенты использования материалов обычно варьируются от 70–80% , рассчитывается как (эффективная ширина покрытия ÷ ширина в развернутом виде) × 100%. Например, профиль YX 51-253-760 имеет ширину покрытия 760 мм из развернутого листа шириной 1000 мм, что дает коэффициент использования 76% . Более высокие показатели указывают на более эффективное использование материалов и более низкий расход стали на квадратный метр. Расширенные профили, такие как YX 51-304-914, обеспечивают еще большую эффективность благодаря ширине покрытия 914 мм.

4.Какие спецификации цинкового покрытия необходимы для различных условий эксплуатации?

Для стандартных условий в помещении, Z180 (масса цинкового покрытия 180 г/м²) достаточно. Для умеренных промышленных или влажных сред укажите Z275 (275 г/м²). Для агрессивных сред, таких как химические заводы, прибрежные объекты или зоны с высокой степенью коррозии, Z350 (350 г/м²) или специальные покрытия из сплава, такие как ZAM (цинк-алюминий-магний), чтобы обеспечить долговременную коррозионную стойкость.

5.Можно ли использовать стальной настил без срезных шпилек?

Да, для применений с небольшой нагрузкой и короткими пролетами стальной настил может использоваться как некомпозитная несъемная опалубка без срезных шпилек. В этом случае настил выдерживает влажный бетон и строительные нагрузки во время заливки, но не участвует в окончательной прочности композитной плиты — армирование дна должно обеспечиваться обычной арматурой. Для комплексного действия и максимального пролета необходимы срезные шпильки, которые необходимо приваривать через настил к опорным стальным балкам.

6.Какая прочность бетона и толщина плиты рекомендуются?

Минимальная прочность бетона составляет C25 (прочность цилиндра 25 МПа) для стандартных коммерческих и жилых полов. Для тяжелых промышленных условий, складов и зон с концентрированной нагрузкой. C30 или выше рекомендуется. Типичная толщина плит варьируется от 120–150 мм для офисных зданий 150–200 мм для промышленных складов измеряется от верха стального настила до готовой бетонной поверхности. Высоту ребер настила необходимо учитывать при расчете общей глубины конструкции.

7.Как стальной настил пола способствует огнестойкости?

Композитные плиты со стальным настилом пола могут достичь 1–2 часа огнестойкости со стандартным бетонным покрытием над ребрами настила. Бетон действует как тепловой барьер, защищая стальной настил от быстрого повышения температуры во время пожара. Показатели огнестойкости зависят от толщины плиты, глубины залегания бетона и наличия дополнительной армирующей сетки. Для более высоких значений огнестойкости (2–4 часа) может потребоваться дополнительное армирование и увеличение бетонного покрытия.

8.Каковы основные проверки качества во время установки?

Важные проверки установки включают в себя: проверку уровня стальной балки внутри ±5 мм ; обеспечение боковых перехлёстов ≥25 мм и конечные круги ≥50 мм ; подтверждение расстояния между креплениями на Центры 300–400 мм ; проверка правильности выравнивания листов, чтобы избежать накопленных ошибок ширины; и проверка на наличие повреждений покрытия, которые могут поставить под угрозу защиту от коррозии. После заливки проверьте толщину бетона, продолжительность отверждения. 7 дней minimum и допуски плоскостности сляба.