Язык
English русский Español عربى ไทย
Сменный фильтр FFU OEM/ODM
Главная / Продукты / Системы чистых помещений / Фильтр

Производитель сменных фильтров для вентиляторных фильтрующих установок

Фильтр — это устройство, которое удаляет твердые частицы, жидкие примеси или газообразные загрязняющие вещества из воздуха или жидкостей физическими или химическими методами. Фильтры по своему назначению и структуре можно разделить на различные типы, и они широко используются во многих отраслях промышленности, таких как химическая, фармацевтическая, военная, аэрокосмическая, а также в общем коммерческом и промышленном секторах. Фильтры характеризуются высокой адсорбционной способностью, малым весом и простотой установки, что обеспечивает важнейшую защиту для поддержания чистоты окружающей среды и обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.

Категории продуктов

  1. Системы чистых помещений
    1. Панели для чистых помещений
    2. Алюминиевые профили
    3. Дверь в чистую комнату
    4. Чистые окна
    5. Воздушный душ
    6. Проходное окно
    7. Модуль ФФУ
    8. Фильтр
  2. Система стальных конструкций
    1. Листы стальные профилированные с цветным покрытием
    2. Стальной настил пола
    3. Цветная стальная сэндвич-панель
    4. С-образные стальные прогоны
  3. Временные строительные системы

Горячие продукты

О Кайзере

Kaiser очищает мир Технологии расширяют возможности завтрашнего дня

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd., придерживаясь брендовой миссии «Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow», Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. и его тайская дочерняя компания являются технологически ориентированным предприятием в сфере чистых технологий с глобальной структурой. Компания построила четыре современных производственных базы в Китае и Таиланде, сформировав сеть мощностей «внутренняя координация + международное распространение», оснащённую интеллектуальными производственными линиями и прецизионным испытательным оборудованием для обеспечения стабильных и эффективных поставок.
Мы являемся китайской Компания по производству сменных фильтров FFU по модели OEM/ODM и Производитель сменных фильтров FFU, специализируется на исследованиях, разработке, производстве и продаже полного ассортимента чистых панелей, включая сэндвич-панели из цветной стали, чистые панели из каменной ваты и чистые панели из оксида магния, которые могут соответствовать строгим требованиям проектов очистки воздуха от класса 100 до класса 300 000. Наша продукция лидирует в мире по огнестойкости, антибактериальным и антистатическим свойствам и широко применяется в таких высококлассных областях, как здравоохранение, электроника и пищевая промышленность, обеспечивая комплексные услуги от проектирования решений до послепродажной поддержки. С технологическими инновациями в качестве ядра и философией «точная инженерия для предельной чистоты» мы стремимся предоставлять безопасные и надёжные решения чистых пространств для клиентов по всему миру.
Профиль компании
Почетная грамота
  • ИСО 9001
  • ИСО 14001
  • ИСО 45001

Наши последние новости

Обратная связь по сообщению

Фильтр Отраслевые знания

При эксплуатации и техническом обслуживании чистых помещений замена фильтра HEPA/ULPA в FFU (блоке вентиляторного фильтра) является одной из наиболее распространенных и важных задач. Ясный вывод таков: Когда фильтр сопротивление превышает начальное сопротивление в 1,5–2 раза, или при проверке на утечку PAO обнаруживается утечка, или совокупное время работы превышает рекомендуемый срок службы (обычно 3–5 лет для Н13/Н14), фильтр необходимо немедленно заменить. Выбор высококачественных сменных фильтров, соответствующих оригинальному корпусу FFU (того же класса или повышенного до H14/U15), восстанавливает чистоту, снижает потребление энергии вентилятором на 20–30 % и предотвращает серьезные случаи загрязнения, вызванные выходом из строя фильтра. . Ниже представлена ​​подробная техническая информация по пяти аспектам: критерии времени замены, выбор класса фильтра, совместимость размеров, процедуры установки и стандарты приемки.

Критерии сроков замены: четыре ключевых показателя

Точное определение момента замены фильтров имеет решающее значение для профилактического обслуживания чистых помещений. Ниже приведены четыре ключевых показателя суждения:

Таблица 1. Критерии определения сроков замены фильтра FFU HEPA/ULPA
Индикатор Нормальный диапазон Замена порога Метод обнаружения
Начальное сопротивление (Па) – H13/H14 180-280 1,5-2x начальное значение (например, 200 Па → 350 Па) Манометр/датчик дифференциального давления
Чистота на выходе Нет значительного увеличения количества частиц Концентрация частиц ≥0,5 мкм превышает предел Онлайн/оффлайн счетчик частиц
Испытание на утечку ПАО/ДОФ Проникновение ≤0,01% (H14) Обнаружено превышение в любой точке или пик утечки Сканирование аэрозольного фотометра/счетчика частиц
Совокупное время работы Расчетный срок службы H13/H14 3–5 лет. Время работы превышает рекомендации производителя Записи журнала BMS или журнала операций

Выбор класса сменного фильтра: выбор между H13, H14 и U15

Класс сменного фильтра должен соответствовать требованиям класса чистоты чистого помещения или быть повышенным. Ниже представлена инструкция по выбору:

Таблица 2. Руководство по выбору марки сменного фильтра FFU
Класс чистых помещений Рекомендуемый класс фильтра Эффективность (@0,3 мкм) Типичное начальное сопротивление (Па) Предложение по обновлению
ISO 7-8 (класс 10 000/100 000) H13 99,97% 180-220 Возможность обновления до H14 для получения дополнительной прибыли.
ISO 6 (класс 1000) H14 99,995% 220-280 Не понижайте версию; поддерживать H14
ISO 5 (Класс 100) U15 или H14 99,9995% или 99,995% 250-320 Отдайте приоритет U15 для увеличения срока службы
ISO 4–5 (класс 10/100, расширенный) U15/U17 99,9995% - 99,999995% 300-380 Необходимо использовать класс, указанный OEM.

Совместимость размеров и уплотнений: обеспечение соответствия оригинальному корпусу FFU

Сменные фильтры должен быть полностью совместим с оригинальным корпусом ФФУ; в противном случае произойдет перепуск нефильтрованного воздуха, что приведет к резкому снижению чистоты. Ключевые параметры совместимости следующие:

  • Внешние размеры : Общие стандартные размеры фильтров FFU включают 1170×570×69 мм, 610×610×69 мм, 1220×610×69 мм и т. д. Толщина обычно составляет 69 мм (низкий профиль) или 90 мм (высокая пылеемкость). Допуск на размер должен контролироваться в пределах ±1,5 мм. ; в противном случае правильная установка в каркас корпуса невозможна;
  • Метод уплотнения : Гелевое уплотнение является предпочтительным выбором для высококлассных чистых помещений. , используя гелеобразный состав для заполнения зазора между рамкой фильтра и корпусом, обеспечивая превосходную герметизацию по сравнению с твердыми прокладками. Стандартная конфигурация — прокладка (ПЭ/ЭВА/неопрен) с рекомендуемой степенью сжатия 25–30 % от исходной толщины;
  • Тип фланца : К распространенным типам фланцев относятся фланец с заостренной кромкой (для гелевого уплотнения) и плоский фланец (для уплотнения с прокладкой). Замененный тип фланца корпуса должен соответствовать оригинальному типу. ;
  • Материал сепаратора : Алюминиевые сепараторы (коррозионностойкие, высокопрочные) подходят для чистых помещений общего назначения; бумажные сепараторы (более низкая стоимость) подходят для помещений с низкой влажностью. Во влажной или агрессивной газовой среде необходимо выбирать алюминиевые сепараторы;
  • Защитный экран : Выходная сторона фильтра должна иметь металлический защитный экран (из нержавеющей стали или углеродистой стали с порошковым покрытием) для предотвращения повреждения среды во время транспортировки и установки. Размер ячейки ≤5×5 мм.

Рекомендация: перед покупкой сменных фильтров измерьте физические размеры старого фильтра и сверьте его с чертежами корпуса. В идеале предоставьте образец старого фильтра или номер детали для соответствия поставщику 1:1. Для нестандартных или заказных фильтров запросите у поставщика отчет о проверке размеров.

Процедура установки: стандартный процесс из десяти шагов

Порядок установки сменных фильтров ФФУ напрямую влияет на эффективность герметизации и срок службы. Стандартный десятиэтапный процесс выглядит следующим образом:

  1. Подготовка : Выключите и заблокируйте питание FFU (предупреждающий знак); надевайте костюм для чистых помещений, перчатки и маску; подготовьте чистые салфетки, изопропиловый спирт и новый фильтр (проверьте при распаковке);
  2. Удалить старый фильтр : Ослабить крепежные винты или хомуты, осторожно снять старый фильтр Избегайте ударов по внутренней части корпуса или пластине диффузора;
  3. Чистое жилье : Протрите внутренние стенки корпуса, поверхности фланцев и канавки уплотнений чистыми салфетками, смоченными изопропиловым спиртом. Удалите пыль и остатки герметика. Протрите изнутри наружу;
  4. Осмотр уплотняющих поверхностей : Визуально проверьте поверхность фланца на предмет деформации, ржавчины или царапин. Отремонтируйте, если деформация превышает 1 мм;
  5. Установить новый фильтр : Аккуратно вставьте новый фильтр в корпус, соблюдая правильную ориентацию (стрелка потока воздуха указывает на чистое помещение). Для гелевого уплотнения нажимайте медленно и вертикально, пока край ножа полностью не войдет в гель; для уплотнения прокладки обеспечить равномерное сжатие;
  6. Безопасный фильтр : Равномерно затянуть крепежные зажимы или винты. Момент затяжки не должен быть чрезмерным (рекомендуется 2–4 Н·м), чтобы избежать деформации фланца. Затягивайте в диагонально-попеременной последовательности;
  7. Переустановите диффузор : Установить пластину диффузора или пленку распределения воздушного потока, равномерно затянув крепежные винты;
  8. Тест при включении : Восстановите питание, запустите FFU, проверьте наличие ненормального шума вентилятора, измерьте скорость нисходящего потока (не менее 5 баллов);
  9. Тест на утечку ПАО : Используйте генератор аэрозолей и фотометр/счетчик частиц для сканирования лицевой поверхности и уплотнений рамы после фильтра. Любое превышение проникновения должно быть устранено или заменен фильтр;
  10. Ведение учета и маркировка : Полный журнал замены (дата, оператор, серийный номер фильтра, начальное значение сопротивления). Прикрепите этикетку с датой замены на новую рамку фильтра.

Эксплуатационные запреты: Не прикасаться к поверхности фильтрующего материала голыми руками; никогда не заменяйте фильтры во время работы ФФУ; никогда не используйте поврежденные или подверженные воздействию влаги фильтры; не используйте никакие смазочные материалы во время установки (если не указано производителем).

Стандарты приемки после замены: обеспечение восстановления чистоты

После замены необходимо провести следующие приемочные испытания, чтобы замена считалась готовой:

Таблица 3. Стандарты приемки после замены фильтра ФФУ
Приемка товара Критерии приемки Испытательное оборудование Действие при несоответствии
Скорость и однородность В пределах ±15 % от номинальной скорости, отклонение от однородности ≤20 % Анемометр с горячей лампой/крыльчаткой Отрегулируйте скорость вентилятора или проверьте наличие препятствий для воздушного потока.
Тест на утечку ПАО Проникновение ≤0,01% (H14) or ≤0.03% (H13) Аэрозольный фотометр/счетчик частиц Закройте или замените фильтр.
Первоначальный отчет о сопротивлении Зарегистрированное значение соответствует спецификации производителя Манометр/преобразователь дифференциального давления Проверьте нулевую точку манометра и соединительную трубку.
Шум и вибрация Не превышает уровни до замены или ≤58 дБ(А) Измеритель уровня звука Проверьте балансировку крыльчатки вентилятора и крепежные винты.

Рекомендации по закупкам: пять ключевых критериев выбора качественных сменных фильтров

Рынок предлагает множество марок сменных фильтров FFU различного качества. Ниже приведены пять критериев оценки качественных фильтров:

  • Фильтрующий материал : Высококачественный материал из микротонкого стекловолокна (импортные бренды, такие как HV, Whatman, Lydall) обеспечивают стабильную эффективность, низкое сопротивление и высокую механическую прочность; некачественный носитель быстро теряет эффективность и может выйти из строя при эксплуатации;
  • Отчет о заводских испытаниях : Каждый фильтр должен сопровождаться отдельным отчетом о сканировании с указанием эффективности, сопротивления и местоположения максимальной точки утечки (в соответствии со стандартами EN 1822 или IEST);
  • Качество герметика : Герметик между фильтрующим материалом и рамой должен состоять из полиуретана или эпоксидной смолы, однородного цвета, без пузырьков и трещин. Отсутствие утечек через уплотнение при перепаде давления 50 Па;
  • Материал рамы и точность : Плоскостность рамы ≤1 мм, разница по диагонали ≤2 мм. . Рамы из алюминиевого сплава (6063-T5) превосходят оцинкованную сталь по устойчивости к коррозии;
  • Бренд и гарантия : выбирайте бренды, имеющие сертификаты индустрии чистых помещений (например, ISO 9001, FM, UL). Гарантийный срок обычно составляет 1-2 года и распространяется на эффективность, стойкость и структурную целостность.

Рекомендуется работать с оригинальным производителем FFU или авторитетной специализированной компанией. фильтр производителем, избегая немаркированных или несертифицированных продуктов. При оптовых закупках запросите образцы для независимого тестирования и проверки.

Х Фейсбук
Продукты Новости